Organisation apprenante (exemple de réalisation)
Le problème à résoudre
Une Entreprise industrielle voyait croître son effectif en relation directe avec l'augmentation de sa charge de travail et de ses parts de marché. Dans le même temps s'accroissaient aussi les accidents du travail et les malfaçons, obérant ainsi les opportunités de gains.
Après un diagnostic bref (1 jour) : d'une part, l'accompagnement des nouveaux embauchés apparaissait comme l'élément décisif dans la façon d'agir future des opérateurs. D'autre part l'analyse des malfaçons montrait qu'elles étaient dues pour 85% d'entre elles à des erreurs humaines. Ces erreurs humaines engendrant des comportements potentiellement dangereux pour les individus.
Le choix d'une organisation apprenante
Notre préconisation :
- Créer un groupe de réflexion formé d'opérateurs anciens et nouveaux sous la double expertise du responsable qualité et du chef de production. Ce groupe aidé méthodologiquement par un membre du cabinet, comptabilisa et analysa les dysfonctionnements survenus en cours de production qu'ils soient ou non suivi de malfaçons ou d'accidents. Le rythme de ces réunions de travail est de 2h00 tous les 15 jours.
- Décrire et expliquer les situations problèmes rencontrées en cours de production.
- Définir la meilleure façon de faire, en regard des impératifs de qualité, production et sécurité.
- Rédiger et enseigner cette façon de faire à tous.
- Définir et mettre en oeuvre un parcours d'intégration minimum pour les nouveaux arrivants.
- Mise en place de tuteurs/formateurs internes chargés de l'accueil et de la formation sur le terrain.
- Evaluation des résultats et suivi des collaborateurs (évaluation des performances)
Exemple de support d'accueil et de formation pour une opération
